隨著建筑業(yè)飛速發(fā)展，科技水平不斷提高，工程對(duì)商品混凝土的各種性能要求越來(lái)越高，工程不僅要求商品混凝土工作性能好、強(qiáng)度指標(biāo)高、耐久性好等，而且還要求商品混凝土結(jié)構(gòu)最好有光潔如鏡的外觀，但總有蜂窩麻面等現(xiàn)象成為不速之客。

一、 現(xiàn)象

1.蜂窩的現(xiàn)象為混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥散，骨料間有空隙而形成的蜂窩狀窟窿，具體指混凝土表面缺漿、石子露出深度大于5mm，但小于鋼筋保護(hù)層厚度，無(wú)強(qiáng)度狀態(tài)。

2.麻面的現(xiàn)象是混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿、起沙、粗糙，表面呈現(xiàn)無(wú)數(shù)的小凹點(diǎn)、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。

二、外部原因：

1.施工中下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析；混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)??；基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。蜂窩明顯。

2.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。

3.并且特別是在《商品混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定“商品混凝土澆注分層厚度，宜為300—500 毫米”，但是在實(shí)際施工時(shí)，往往澆注厚度都偏高，由于氣泡行程過(guò)長(zhǎng)，即使振搗時(shí)間達(dá)到規(guī)程要求，氣泡也不能完全排出，這樣也會(huì)給硬化商品混凝土結(jié)構(gòu)表面造成蜂窩麻面。

4.不合理使用脫模劑是造成硬化商品混凝土結(jié)構(gòu)表面蜂窩麻面的主要原因。目前脫模劑市場(chǎng)比較混亂，良莠不齊，產(chǎn)品大致分以下幾大類(lèi)：礦物油類(lèi)、乳化油類(lèi)、水質(zhì)類(lèi)、聚合物類(lèi)和溶劑類(lèi)等。

5.施工澆注環(huán)境溫度對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)面層的質(zhì)量也有影響。由于氣泡內(nèi)部含有氣體，因此氣泡體積變化對(duì)環(huán)境溫度特別敏感，環(huán)境溫度高時(shí)氣泡體積變大，氣泡承載力變小，容易破滅。環(huán)境溫度低時(shí)氣泡體積變小，承載力較大，不容易形成聯(lián)通氣飽。如春、秋季節(jié)晝夜溫差較大，因此附著在商品混凝土結(jié)構(gòu)表面的氣泡體積變化也很大，當(dāng)混凝土面層水泥漿體的強(qiáng)度小于氣泡強(qiáng)度時(shí)，氣泡體積隨環(huán)境溫度變化而變化，氣泡周?chē)乃酀{體也隨之變化，隨著時(shí)間的推移水泥漿體的強(qiáng)度不斷增加，當(dāng)氣泡周?chē)酀{體達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，再不隨氣泡體積變化而變化，如果此時(shí)正趕上氣泡直徑最大時(shí)，勢(shì)必給混凝土面層留下孔洞。

三、解決外部原因要在施工時(shí)各個(gè)工藝環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制實(shí)施解決